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電泳涂裝加工工作沒你想的那么簡單

發布日期:2018-11-14 作者:浙江錘子塑業有限公司 點擊:

      電泳涂裝加工時候的工作原理,對于陰極電泳涂料所含有的樹脂帶有堿性基團,經過酸中和指成鹽而溶于水當中。通直流電之后,酸根負離子會向著陽極移動,樹脂離子以及其包裹的顏料粒子會帶有正電荷向著陰極移動,并沉積在陰極上面,這就是電泳涂裝加工的基本原理(俗稱鍍漆)。說到電泳涂裝加工是一個比較復雜的電化學反應,一般情況下,我們也就是會認為這樣的加工至少也就是會包括有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時發生。關于電泳涂裝加工時候的電泳,就此膠體溶液當中的陽極與陰極接通電源之后,膠體粒子在電場的作用之下,帶正或者是(帶負)電荷的膠體粒子向陰極(或陽極)一方泳動的現象稱為電泳。膠體溶液當中的物質不是分子和離子的狀態,而是分 散在液體當中的溶質,該物質較大(10-7 ~10~9m),不會沉淀而成分散狀態。

       之后,就電泳涂裝加工工作時候的電沉積,就固體會直接從液體當中析出的現象稱為凝集(凝聚、沉積),就這種情況也就是冷卻或者是濃縮溶液時候產生,而電泳涂裝當中是借助于電。在進行陰極電泳涂裝的時候,帶正電荷的粒子在陰極上凝聚,帶負電荷的粒子(離子)在 陽極上聚集,當帶正電荷的膠體粒子(樹脂和顏料)到達陰極(被涂物)表面區(高堿性的界面層)之后,得到電子。電泳涂裝加工工作時候的電解,在具有離子導電性的溶液當中,陽極與陰極接通直流電,陰離子吸往陽極,陽離子吸往陰極,這時候也就會產生化學反應。電泳涂裝加工工作會在陽極產生金屬溶解、電解氧化,產生氧氣、氯氣等,陽極必然是能產生氧化反應的電極。

      泳加工的作用與相應的操作方式電泳加工涂裝之前的表面處理目主要是指清除涂膜和涂件表面的障礙,排除影響二者結合的因素主要也就會包括有油污,銹漬,氧化皮以及其它雜質,為電泳涂裝提供了良好的導電,平整度高的表面。之后,說到電泳加工涂裝之前的表面處理,就此本身也就會有一個均勻,細致,膜厚1~3μm,導電仍然會有良好的保護膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預涂件在電沉積前不返銹,而且可以提高涂膜的附著力及其質量。關于預涂件表面潔凈度極高,不污染電泳槽液,涂件表面仍然濕潤,以利于電沉積。

       電泳加工涂裝時候的具體操作方法:根據電泳加工涂裝的質量要求,構成其表面處理工序的主要有五個,包括脫脂除銹-水洗-表調-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝當中最為重要的一道工序,不僅是因為此工序的處理成本是整個表面處理工藝當中最大的一個工序,對于整個涂裝成本的影響可謂舉足輕重。根據相關用戶的計算,脫脂除銹工序的處理成本大概是會占整個表面處理成本1/2~1/3,占據涂裝總成本1/6~1/4,與此同時,還因為脫脂除銹工序的處理質量得到了保證,后面幾道工序的處理質量就比較容易獲得保證。且就此涂裝上所選擇的工藝與方法也應該滿足電泳涂裝表面處理質量的整體要求。電泳加工涂裝的時候,要注意必須要同時滿足一系列的條件才可以優先進行考慮。首先來講,我們也就是要注意就此投資本身比較少,處理成本低;之后關于電泳加工涂裝,必然是會和涂裝線形成流水作業,以提高其自動化程序;就此本身比較安全,污染少,可操作能力也很強。

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